江苏科迪环保|石化工程钢结构外表面等常用的聚脲防腐材料涂装体系

        石油化工的繁荣壮大是工业生产的关键根本，伴随着石油化工领域的迅速繁荣壮大，石油化工机器设备的应用愈来愈多。那么咱们来探讨下利用聚脲防腐材料来对其进行科学有效的做到防腐效果。  

        在石化工业的生产过程中，酸、碱、盐、油、水等介质时时刻刻都会侵蚀着石化工业领域的各类机器设备，假如做不到妥当安全防护，不但会减少机器设备使用期限，乃至会导致巨大的安全风险，严重时还会给石化行业的常规运作造成危害。

        为了能安全生产，务必对于石化工业机器设备，采用科学有效的防腐蚀方法。江苏科迪环保生产的聚脲防腐材料不但可以用以机器设备内介质防腐蚀，还能够在机器设备外环境防腐蚀。聚脲防腐材料不仅能在机器设备、结构件耐酸、碱、油等介质的腐蚀，且聚脲防腐材料有着上色性能好，工程施工便捷、适应性强、花费低的优点，聚脲防腐材料还能够和别的防腐蚀方法相互配合应用，防腐蚀实际效果更佳。

        钢架结构外表层（综合管廊、工业厂房等）：综合管廊，即管路的走廊。 化工以及其有关工厂中许多管路被聚集在一块，顺着设备或工业厂房外布局，通常是在半空中，用支撑架撑起，形成和过道类似的样子。也有少数综合管廊位于地下。大型设备管路聚集敷设的主要场所，它由钢架结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。 

油气管路的腐蚀机理、腐蚀环境：

1、外腐蚀环境穿越各种各样不一样种类的土壤层、江河湖泊 、温度、地下水位的变动及其杂散电流时,土壤层中有水、盐、微生物菌种 ,干旱的沙漠地域 ,土壤层中虽然水分含量少,但含盐度高,透气性能好,土壤层潮湿或少量降水都是会在短期内导致钢制管路腐蚀毁坏 ,因此也有较强的腐蚀性 。

2、内腐蚀环境：运输天然气时,也有有害物H2S和O2;运输原油时,含S和H2 O；运输成品油时,含有 O2 和H2 O；

         解决管路腐蚀的办法 ;通过市场的不断验证，开展聚脲防腐材料涂层是避免管路腐蚀最基本同时也是最有效的措施之一。聚脲防腐材料涂层能够合理阻止金属与外部物质的化学反应或电化学反应的进行,进而实现避免金属腐蚀的目的。

     为响应市场未来发展趋势，石油化工机器设备防腐刻不容缓，科迪选用高品质的聚脲防腐材料以内外防腐形式来实现防腐目的，首先认识一下内防腐 :设备内壁喷聚脲防腐材料防腐层及在介质中加缓蚀剂紧密结合的形式。比如长输天然气管道的天然气通过正确处理，腐蚀性不强。内涂层关键作用是减低运输时的阻力，实现节能减耗的目的。随后再聊下外防腐 :采用聚脲防腐材料外防腐层与管道阴极保护紧密结合的形式。聚脲防腐材料外防腐层是基础层，可阻隔或降低腐蚀电流，管道阴极保护可在涂层瑕疵处给予补充性安全防护。

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