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天冬聚脲防水涂料为何如此优异

聚脲树脂是含有异氰酸基-NCO的单体或预聚物与含有氨基-NH2,-NHR的单体或预聚物经加成缩合反应得到的聚合物树脂。

天冬聚脲属于聚脲的一类,属于第三代聚脲

聚脲材料经过多年发展,目前发展出了芳香族喷涂聚脲(第一代)、脂肪族喷涂聚脲(第二代)、聚天门冬氨酸酯聚脲(第三代)。

第一代聚脲性能优越

喷涂聚脲优良特性

A. 喷涂聚脲施工优势:喷涂聚脲技术,常温下即可施工,是一种新型“万能”涂装技术,由于其快速的固化反应,层间施工间隔只需几分钟,即一道施工结束以后,就可进行下一道;对涂层的施工厚度没有限制,而且能够在垂直面上施工不产生流淌;假设施工1000平米平面涂层,仅需要6h即可完成施工,2~3小时即可投入使用。

B. 附着力:涂刷过配套底漆的喷涂聚脲涂层,即使是3秒钟的凝胶时间,也可形成很强的附着力,在钢制件上,可达到13.6MPA以上的附着力,与环氧材料不相上下。

C. 喷涂聚脲很好的耐交变压力性:将聚脲喷涂于泡沫芯材上,形成完整涂膜,在12MPA的交变压力下,泡沫芯材已经破损,但涂层依然完整无损;体现了喷涂聚脲远优于环氧材料的柔韧性。

D. 聚脲涂料具有超强的耐磨性:耐磨性是碳钢的10倍,是环氧树脂的3~5倍,经常被用于经常有人员或车辆活动的工业重载地坪。

E. 聚脲材料还具有良好的伸长率:使用寿命比环氧要更长。

F. 聚脲还具有非常优异的抗冲击、抗疲劳破坏的能力

G. 聚脲还具有优异的耐水性、耐疲劳冲击性、耐腐蚀性,能够在苛刻的海洋环境下,保护船体钢板

H. 喷涂聚脲成膜全部依靠化学物质的相互反应,形成致密、连续、无接缝涂层,不会有针孔、气泡、缩孔等缺陷;因为脲键的高度稳定性,及涂膜的致密性,聚脲涂层具有优异的耐水、耐碱、耐酸能力。

I. 聚脲涂层还具有优异的耐阴极剥离性

J. 聚脲涂层耐热氧化老化,经过热氧化老化,聚脲涂层反而会增加后期熟化反应,是体系强度更高

 

 

但也同时具有很大的不足:

耐黄变差

施工需要特殊的设备,投入巨大

施工时,雾状材料对人体伤害很大

固化速度过快,导致整体材料的附着力不够

第二代聚脲做出了一些变化,但仍然不能取得较好的效果

第三代聚脲——天冬聚脲的发现,解决了这样的问题,使得施工更简单了

天冬聚脲:由改性异氰酸酯预聚体与聚天门冬氨酸酯(简称天冬树脂)等多组份混合反应而成。

天冬树脂是一种仲胺类化合物,具有独特的位组效应,比普通脂肪族胺类树脂活性下降很多。

与芳香族、脂肪族聚脲的区别:

Ø 反应活性可以调整,凝胶时间增长,施工时间可以从几分钟到几小时不等,因此施工可使用高温高压混合撞击式喷涂施工,也可以使用刷涂、镘涂、滚涂,扩大了聚脲产品的应用领域,施工更简便。

Ø 凝胶时间的增长,也大大提高了材料对基础层的润湿,提高了材料的附着力。

Ø 通过对树脂结构进行改性,可形成拉伸强度、断裂延伸率、耐磨性更好的涂层

 

 

天冬聚脲材料优点:

A. 天冬聚脲拥有远超其他材料的耐候、耐老化、耐紫外线性能,能够直接暴露在户外使用很多年,不老化、不粉化,经过冲洗,仍旧光洁如新;经过4000小时的QUVA测试,性能依旧保持95%以上。

B. 天冬聚脲材料可手刷、滚涂、镘涂,施工便捷

C. 天冬聚脲材料附着力强,避免涂层脱落,失效

D. 天冬聚脲体系的弹性层,可不受因日夜温差大导致的下层水泥板热胀冷缩的影响,不开裂、附着力持续保持。

E. 天冬聚脲材料具有很好的抗低温性能,零下35度,漆膜完好没有裂纹

F. 天冬聚脲涂料可使防水和装饰功能达到一体化效果,可根据设计做出理想的视觉效果。

G. 天冬聚脲材料耐酸耐碱性强,浸泡于5% H2SO4/NaOH溶液,30天漆膜完好、无起泡。